【变压器进空气或水怎么办？】
如果变压器进入空气或水怎么处理，有关空气及水进入变压器的防范措施，强油循环的变压器，以及水冷却冷油器和潜油泵，都要做好防空气，防水措施。
空气及水进入变压器的防范措施：
1、变压器在运输和存放时必须密封良好，在安装过程中以及运行中必须采取措施防水;在安装中必须特别注意高于油枕油面的部件，如套管顶部、防爆膜、油枕顶部和呼吸道等处的密封应确实良好，并进行检漏试验，每年结合检修，应检查这些部件的密封情况。
2、强油循环的变压器，在安装时应保证本体及冷却系统各部位的连接密封良好。密封垫应安装正确，保持完好，制造上有缺陷的应处理好，例如潜油泵的胶垫、进油阀门杆的密封盘根、压差继电器的连接管等。更换胶垫时，对性能不明的胶垫材料应取样作耐油试验。
3、水冷却冷油器和潜油泵在安装前应按照制造厂的安装使用说明书对每台作检漏试验。几台并列运行的冷油器，最好在每台潜油泵的出口加装逆止阀，以免备用冷油器中的油流倒向。运行中和备用的冷油器必须保证油压大于水压。潜油泵进油阀应全部打开，而用出油阀调节油的流量以避免负压。运行中应定期监视压差继电器和压力表的指示以及出水中有无油花(每台冷油器应装有监察出水中有无油花的放水阀门)。北方应采取措施防止冷油器停用时铜管冻裂。
4、防爆筒应与油枕连通或经呼吸器与大气连通。定期排放油枕内下部积水。
5、呼吸器的油封应注意加油维护，保证畅通。干燥器应保持干燥。
6、220千伏及以上的变压器应采用真空注油以排除线圈中的气泡。110千伏的变压器应积极创造条件采用真空注油。
7、变压器投入运行前特别要注意排除内部空气，如高压套管法兰、升高座、油管路中的死区、冷油器顶部等处都应排除残存空气。强油循环变压器在安装完毕投运前，应启动全部冷却设备，将油循环较长时间，使残留空气逸出。
8、从油枕带电补油或带电滤油时，应先将油枕中的积水放尽。不应自变压器下部注油以防止将空气或将箱底水份、杂物等带入线圈中。
9、当轻瓦斯发信号时，要及时取气(即使是空气)判明成份，并取油样作色谱检查，查明原因，及时排除故障。
二、变压器进水了还可以使用吗？
变压器进水绝对不能直接使用， 变压器受潮之后会导致主绝缘老化，绝缘水平降低；变压器油击穿电压偏低；或由其它故障扩大引起，如绕组有匝间短路或接地故障时，由于电弧及熔化了的铜(铝)粒子四散飞溅，使事故蔓延扩大，发展为相间短路。或是由于导线内部焊接不良，过热而熔断或因匝间短路而烧断，以及短路应力造成的绕组折断。
变压器的防潮处理应该从以下几个方面着手处理：
1.变压器购进后，应立即请供电局做交接试验；
2.立即加装吸湿器，变压器容量在100千伏安及以上的均带有吸湿器。变压器一运到现场应立即加装吸湿器，以防止内部器身不受潮湿。
3.监视吸湿器中的硅胶，受潮后应立即更换。吸湿器中的硅胶，起到吸收潮气，保护变压器的作用。潮湿吸饱后，硅胶颜色改变，这时需更换新的干燥的硅胶。
4.订货时应注意，要尽量减少变压器送电前的存放时间。变压器制造后，存放时极易受潮，存放时间越长受潮越严重，故应把计划安排好，尽量缩短存放时间。
5.容量在100千伏安及以下的小型变压器，无吸湿器装置。油枕内的油容易受潮，而油枕积水。在不送电存放起超过六个月，或投入运行期超过一年者，变压器油枕内的油已严重受潮。如要进行起吊运输，维修加油，油阀放油，吊芯等工作时，均应先通过油枕下面的放油塞把油枕内污油放掉，并用干布擦净、封好，以免使油枕内污油进入油箱内。
6.变压器运行中，要经常注意油位、油温、电压、电流的变化，如有异常情况应及时分析处理。
7.变压器安装时严禁用铝绞线、铝排等与变压器的铜导杆连接，以免腐蚀导杆。
三、变压器进水受潮的三大原因
变压器进水受潮也是引起变压器事故与烧坏的重要组成部分，许多变压器更是进水了还是继续运行，所以对电力系统的安全造成威胁。
变压器容易进水受潮的几方面原因：
1、套管顶连接帽密封不良。
连接帽密封性不好的时候，水分沿引线进入绕组绝缘内，引起击穿事故。套管端部密封不良的主要原因是结构不合理和胶垫安装不正确。
2、在检修中受潮
在变压器吊罩检修时，器身暴露在大气中，当空气相对湿度较大时，绝缘将吸收空气中的水分。这个过程从表层绝缘开始，相对湿度越大，时间越长，水分渗透的深度就越深。
3、冷却器黄铜管破裂
按规定，冷却器在安装前应做检漏试验，以便检出冷却器的破裂缺陷。否则可能导致绝缘击穿事故。例如：某台150MVA、l10kV电力变压器，在运行中轻、重瓦斯保护动作跳闸，防爆简喷油。经吊罩检查，A相高压绕组下部共烧坏24个线段，有4处短路，两处侥熔的洞达100mm，其原因是冷却器铜管破裂，水进入变压器内所致。
配电主器进水受潮，对绝缘介质的电气性能和理化性能都有极大的危害。水分的存在会破坏油的绝缘强度，而且对铜、铁等金属也有腐蚀作用，所以当发生变压器变压器进水时要及时处理。
四、变压器进水绝缘受潮干燥方法
1)感应加热法：
将器身放在原来的油箱中，油箱外缠绕线圈中通入电流，利用箱皮的涡流发热来干燥的。油箱壁上可垫石棉板条多根，导线绕在石棉条板上。感应加热需要的电力，根据变压器的类型及干燥条件决定。
2)热风干燥法：
将变压器放在干燥室中，通入热风进行干燥。干燥室可依据变化器器身大小用壁板搭合，壁板内满铺石棉板或其它浸渍过防火溶液的帆布或石棉亚麻布。干燥室应尽可能小，壁板与变压器之间的间距不应大于200mm。可用电炉、蒸气蛇形管来加热。在热风进口处应装过滤器或装金属栅网以消灭火星、灰尘。热风不应直接吹向器身，尽可能从器身下面均匀地吹向各部，使潮气通过箱中通风孔放出。
3)烘箱干燥法：
若修理场所有烘箱设备，对小容量变压器采用这种方法比较好。干燥时将器身吊入烘箱，控制内部温度为95℃，每h测一次绝缘电阻。烘箱上部应有通气孔，用以放出蒸发的潮气。另外，在干燥过程中应有专人看守，要特别注意安全。
