变压器器身分解及绕组和铁芯质量标准具体如下：
1、试验内容
变压器器身分解之前，先根据技术检查情况和绕组铁芯的外部情况来确定故障点，对于没有明显故障点的变压器，应作以下试验：
1.1 做匝间绝缘试验，判明匝间无短路现象；
1.2 做零至额定电压的空载试验，判断磁路有无毛病。
2、做好记录
故障点查明后用加热的方法或用锯、手钳将相间引线焊的地点烧断或锯断或卡断并将其接线方法记录下来。
3、铁芯的分解应按下列步骤进行：
3.1 取出上轭铁的压紧螺丝；
3.2 用扳手松开轭铁的穿心螺丝或夹紧螺丝；
3.3 轭铁的上部用漆涂上记号，以免在组装时错乱；
3.4 按次序一片一片的拆下轭铁的矽钢片，拆时应注意不能将矽钢片的漆层碰坏。将拆下的矽钢片按级排列整齐并用红漆写上字，各组分别绑扎，放在清洁干燥的地方。在工作时为避免将手划破，应戴上帆布手套。
3.5 分解器身时，所拆下附属零件如螺丝、螺栓应该放入木箱内，对于各夹件应集中存放，以免丢失。
3.6 检查矽钢片有无绝缘脱落，碾成粉末或多处断裂，绝缘炭化、变色，如有以上情况，应先用刀子将上面刮净，然后重新涂上矽钢片漆。
3.7 拆下的零件、铁芯和完好的绕组应用绝缘油加以清洗。
4、绕组的取出应按下列程序进行：
4.1 先将铁芯柱包扎好，取出油道条最后取出绕组。
4.2 两个人起绕组时应以均匀的速度起来，平放在指定的位置，在取绕组时，一定要注意不碰坏绕组。
5 在拆绕组时，一定要作如下记录：
a. 绕组各相间的距离及遮板厚度；
b. 绕组对上下轭铁的距离及所垫绝缘物及其厚度；
d. 使用线号；
e. 总匝数及抽头匝数；
f. 层间绝缘及高低压之间绝缘；
g. 油道位置及尺寸；
h. 端绝缘尺寸；
i. 绕组高度，内径及外径尺寸；
j. 绕组绕向。
k. 非正式（规）厂制造的变压器，若发现铁芯质量不好，磁缝大、绕组绝缘老化，运行中过热应作空损试验，适当增加匝数，降低损耗或作降容处理。
l. 变压器绕组质量标准。
