电动机不能启动的原因多种多样，在电动机接通三相电源后，出现无法起动的问题时的常见原因有哪些，电动机的接法错误，电动机的起动电压过低，均是可能的原因。
电动机电压太低无法起动的原因
遇到电动机无法正常起动时，要多个方面来查找原因，是电动机的接法不规范，还是电源与电动机之间的距离过远，亦或是供电电源的线路本身电压过低，找到原因才能解决这类故障问题。
1、电动机无法起动的原因
当电动机在接通三相电源后无法起动时，主要原因有：
1）电动机的规定接法应为三角形（△）连接，但却错接成星形（Y）且其所带负载又较重；
2）电源与电动机之间的距离过远且导线过细，导致起动时施加于电动机端的电源电压太低；
3）供电电源的线路本身电压过低。
二、电动机无法起动处理措施
因电压太低使电动机无法起动时，基处理方法如下：
1）可将错接为星形（Y）接法改正为三角形接法；
2）缩短供电电源线长度，并适当增大导线截面，保证正常的电压输出；
3）适当提高变压器低压侧的输出电压，保证有足够的电压带动电动机运转。
参考文章：
1、电机起动时转速慢怎么办？
2、直流电动机不能起动怎么办
3、单相异步电动机起动方法
4、电动机起动失败的问题
三、电动机外壳带电的故障处理
1、绕组受潮或被水淋湿：对绕组进行加热和烘干处理。
2、绝缘污垢或老化：清洗干燥，涂漆处理，如果老化，需更换绝缘。
3、接线板损坏或引出线碰接线盒外壳：修理或更换接线板或接线盒，引出线重包绝缘。
4、电源线、接地线接错：纠正接线错误。
以上介绍了电动机接通三相电源时无法起动的原因，以及电动机无法起动的处理方法，希望对大家有所帮助。
