三相电动机空相接线的电气角度问题，三相电动机空相接线的电气角度及方法分析，B相绕组的反接方法，包括1、3、5级相组出线法，2、5线端对换出线法，1、2、3极相组出线法等接线方法。
三相电动机空相接线的电气角度问题
若将一直流电源依次从a、b、c相绕组的出线端U1、 V1、 W1进入连接完毕后的三相电动机，并根据该电流去追踪它在各极相组内的流向，其情形将如图中箭头所示。
分布在每一极下的b相各极相组内电流的流向总是与a、c相的相反，为什么会出现这种情况？
上面这些三相异步电动机绕组都是按互差120°电气角度连接的，以符合产生三相旋转磁场的条件。
于是，相的出线端U1是从N极下的极相组1引出，c相的出线端W1也是这N极下的极相组3引出，它们之间的位置正好相差两个60°相带的极相组，即120°电气角度。
如果b相的出线端V1再从该N极下的极相组2引出，则三相绕组将成为a-b，相差60°电气角度；b-c，相差60°电气角度；c-a相差240°电气角度，就不会是三相互差120°电气角度了。
所以，就将b相的出线端V1移到了S极下的极相组5引出，这样b相绕组就与a、c相绕组都互差120°电气角度了。
因而b相绕组的所有极相组就都与a、c相绕组极相组电流的流向相反。
由于互差120°电气角度的三相正弦交流电流，在任一瞬时都有一相的电势与其他一相或两相的电势方向相反。
因此，当把电动机三相绕组中的b相反接后，就能使处于同一磁极下的a、b、c极相组实际上流着相同方向的电流，从而得到一个合成磁通势相加的三相旋转磁场。
显然，追踪的各极相组内的电流流向，并不一定都是电动机绕组工作时的内部电流方向，但可以应用这一方法来检查绕组的联接是否正确。
绕组接线如果正确的话，则从全部极相组标示出来的磁场极性必然会正反交替两两成对。
B相绕组的反接，也即定子绕组在空间分布上三相互差120°电气角度。可以通过以下三种方法来达到。
①1、3、5级相组出线法
这种方法就是我们在上面所讲述的方法，即a、b、c三相绕组的出线端U1、V1、W1是从1、3、5极相组线端引出的。
这种接法的优点是三相互差120°电气角度在接线开始时就已确定了。再有，就是极相组的联接线易于均匀布置，故其接线较为整齐美观。
缺点是接线较难检查，该种接法多用于中大型电动机的接线中。
②2、5线端对换出线法
采用这种接法时，a、b、c三相都从属于N极下的1、2、3极相组开始，把这三个板相组的首端都留下来不接，作为三相的出线端，并依次标号为1、2、3。
尾端则与各相内的极相组尾端相接，最后留下S极下三相极相组的首端作为a、b、c三相的另一根出线端，并依次标号为4、5、6。这时，a相为1（标U1）、4(标U2)；c相为3(W1)、6(标W2)；b相则为2和5。然后只须将b相的两根出线端对换一下，也就是将5的出线端标为V1，将2的出线端标为V2，于是就使b相绕组各极相组内的电流方向整个地反过来了。
2、5线端对换出线这种接法的优点是，三相绕组开始连接的极相组都处于相邻的位置，并且六根出线端也是紧紧相邻的，因而其接线方便，易于发现连接中的错误，所以被广泛应用于中小容量电动机批量生产的接线。
③1、2、3极相组出线法
采用这种接法时，a、b、c三相绕组的出线端U1、Vl、W1都是从N极下的极相组引出。其a、c相绕组的出线端U1、W1是从极相组1、3的首端引出，b相绕组出线端Vl则是从极相组2的尾端引出。这样b相绕组从开始接线时，就将各极相组反接了。
这种接法较为麻烦和极易接错，只有在采用连续极相组（即相绕组的几个极相组绕线时不剪断，一次绕成）的批量生产中采用，它在嵌线时只须把b相绕组反嵌即可。
