电动机的运行时噪声有多种类型，究其根本原因，电动机缺相运行会产生噪声，当定子与转子相擦时也会产生噪声，电动机运行时有杂音怎么办，如何处理，来看下本文给出的方法。
电动机运行噪声
电动机异常噪声的问题，电动机运行时产生噪声的原因：
1）电动机缺相运行。
电动机缺相时，会产生大的吼声且不能起动。这时应断开电源，检查总电源线路是否缺相，熔丝是否熔断，起动设备的闸门或触头是否接触良好，电动机接线盒内接头是否松脱。
2）当定子与转子相擦时，会产生刺耳的“嚓嚓”碰撞声。
这多是轴承有故障引起的。应检查轴承是否松动、损坏或磨损过大。损坏的轴承应予更换。如果轴承未坏，而发现轴承运转不正常，可镶套或更换轴承与端盖。
3）有“咝咝”声从轴承室发生，这是轴承缺少润滑脂或有铁屑等杂质。
应清洗轴承，加新润滑脂。轴承润滑脂的容量不应超过其总容量的70%。
电动机运行时有杂音
电动机运行时有杂音怎么办，可以按如下方法处理：
1.改极重绕时，槽配合不当：要校验定、转子槽配合。
2.转子擦绝缘纸或槽楔：剪修绝缘纸或检修槽楔。
3.轴承磨损、有故障：检修或更换新轴承。
4.定、转子铁心松动：检查振动原因，重新压铁心进行处理。
5.电压太高或三相电压不平衡：测量电源电压，检查电压过高和不平衡原因进行处理。
6.定子绕组接错：核对接线图，将端部加热后重新按正确接法接好（包括绑扎、绝缘 处理及涂漆）。
7.绕组有故障（如短路，电动机定子绕组短路 ）：将断路部位加热到绝缘等级所允许的温度.使漆软化，然后将断线挑起，用同规格线将断掉部分补焊后，包好绝缘，再经涂漆，烘干处理。
8.重绕时每相匝数不相等：重新绕线，改正匝数。
9.轴承缺少润滑脂：清洗轴承，填加润滑脂，使其充满轴承室净容积的1/2～1/3。
10.风扇碰风罩或风道堵塞：修理风扇和风罩，使其几何尺寸正确，清理通风道。
11.气息不均匀，定、转子相擦。
三相异步电动机运转时有异常响声
电动机本身作为一台机械设备，在运行时由于转动及空气摩擦等产生声音是正常的现象。
电机维护人员有时会发现一些异常响声，这些异常的声音的原因如下：
1、部分螺丝或零件松动：拧紧各螺丝，玄金耦合螺栓；
2、震动：检查地基是否稳固，拧紧电动机底脚螺丝检查转子平衡情况；
3、风扇叶片碰壳：校正叶片，旋紧螺丝；
4、轴承严重缺油：清洗轴承，加装新的润滑油，容量不宜超过容积的70%；
5、两相运行有嗡嗡响声：停机后重新启动，如果是两相运行电机将不再转动，找出缺相的原因并消除；
6、三相电流不平衡：检查三相电源不平衡原因，是电源电压引起的还是电动机本身造成三相电流不平衡，找出原因并排除；
7、定子与转子相摩擦：纠正转子轴，锉去定子或转子铁芯突出部分，或更新轴承；
