有关低压电机绕组线圈嵌线的方法，包括下线前的准备工作，下线过程，连接绕组端线，连接线焊接等操作，电机引线截面积的选择要点等，一起来了解下。
低压电机绕组线圈嵌线
一、准备工作
1、一般工具：压线板、划线板、弯头剪刀、插针、榔头、竹板等，压线板按电机槽形配备，划线板要能划入槽内2/3，插针应能便于拆叠槽沿边绝缘。工具应光滑以免损伤导线和绝缘。
2、准备好槽楔，层间和端部间绝缘。
二、下线
1、下线时应把上把引线理直，套上绝缘套，注意引头方向。
2、为使线圈嵌得整齐，进槽前先用右手把要嵌的一条线捏扁，同时左杆捏住线圈的下端，向相反方向扭转，使线圈的槽外部分略带扭绞形，捏扁后的线圈放到槽口槽绝缘中间(并先放一层引槽纸)，左手捏住线圈朝里拉入槽内，剩余导线可用划线板依划入槽内，在下线过程中，必须小心谨慎，用力适当，勿损伤绝缘，保持槽内导线整齐平行不相交，槽内绝缘不要偏移，以防导线拐角处碰铁。
3、暂不落槽的线圈边，就让它在那个槽(相当一个节距)上面，线圈边下面要垫好纸，以防擦伤绝缘。
4、从下第一个下层边开始，就应将每个线圈的端部向下按一些，并将端部打扁，以利于第二个线圈的嵌放。
5、按上法，继续嵌第二只线圈的下层边，在放好一组下层边之后，放置槽内的层间绝缘，直到将线圈全部嵌入。
6、端部线圈伸出部分应相等并互相平行，绕组平面应低铁芯1.5-3毫米，并呈整齐、美观的喇叭口。
7、用压线板和插折转槽绝缘，打入槽楔，在打槽楔时下面可垫一张纸，以免损伤绝缘，槽楔松紧要适当。
8、绕组全部嵌好后，剪去相间绝缘的多余部分，用橡皮榔头或一般榔头垫着竹板，把端部线圈修成喇叭口，以不碰端盖，使转子能自由穿入为准，修正时用力要轻巧、均匀，不得敲伤线圈绝缘，修正后端部外圈应整齐，导线应无交叉。
三、连接绕组端线
1、仔细核对连线是否符合原电机的连线。
2、在要连接的线上套上绝缘套管，把要连接部位的绝缘漆刮净，然后绞紧导线进行焊接，焊接部分不应过长，对线较大的铜线，应用预先搪过锡的铜皮做并头套，或用细铜线扎紧后再进行焊接。
3、各连接处应错开，引线尽量靠近接线盒，连接应整齐，便于包扎和外形美观。引线应按电机额定电流选择，但电流密度较一般导线低2-3倍，其截面参照下表选用。
电机引线截面积选择
四、连接线焊接
1、低压电机，用焊锡焊接时，应用松香或中性焊锡膏，不能使用有腐蚀性的焊锡膏。焊接时焊锡要吃透，焊头要牢靠光滑，应防止熔锡掉进线圈。
2、对容量较大的电机，要采用磷铜或银焊焊接。电机线鼻子应良好，焊接应牢靠。
3、全部连接线焊好后，应全面检查一遍接线是否有错误。最好用三相低压交流电通入定子线圈，用装在轴上均匀旋转的圆铁片放在定子，检查能否旋转，以确定连线是否正确。
4、将所有焊好的接头，膛内套上绝缘套管，包好绝缘，排列整齐，并用线绳或白纱带扎紧。
