有关离心泵的使用问题，离心泵五大故障原因及处理方法，包括泵振动或异常声响、轴承发热、轴封发热、转子窜动大、发生水击五类故障问题，下面一起来看下。
离心泵五大故障
1、泵振动或异常声响
故障原因及处理方法：
（1）同c的（4），f的（5），（7），（9）项。处理方法：采取相应措施。
（2）振动频率为0~40%工作转速。过大的轴承间隙，轴瓦松动，油内有杂质，油质（粘度、温度）不良，因空气或工艺液体使油起泡，润滑不良，轴承损坏。处理方法：检查后，采取相应措施，如调整轴承间隙，清除油中杂质，更换新油。
（3）振动频率为60%~100%工作转速。有关轴承问题同（2），或者是密封间隙过大，护圈松动，密封磨损。处理方法：检查、调整或更换密封。
（4）振动频率为2倍工作转速。不对中，联轴器松动，密封装置摩擦，壳体变形，轴承损坏，支承共振，推力轴承损坏，轴弯曲，不良的配合。处理方法：检查，采取相应措施，修理、调整或更换。
（5）振动频率为n倍工作转速。压力脉动，不对中心，壳体变形，密封摩擦，支座或基础共振，管路、机器共振，处理方法：同（4），加固基础或管路。
（6）振动频率非常高。轴磨擦，密封、轴承、不精密、轴承抖动，不良的收缩配合等。处理方法同（4）。
2、轴承发热
故障原因及处理方法：
（1）轴承瓦块刮研不合要求。处理方法：重新修理轴承瓦块或更换。
（2）轴承间隙过小。处理方法：重新调整轴承间隙或刮研。
（3）润滑油量不足，油质不良。处理方法：增加油量或更换润滑油。
（4）轴承装配不良。处理方法：按要求检查轴承装配情况，消除不合要求因素。
（5）冷却水断路。处理方法：检查、修理。
（6）轴承磨损或松动。处理方法：修理轴承或报废。若松协，复紧有关螺栓。
（7）泵轴弯曲。处理方法：矫正泵轴。
（8）甩油环变形，甩油环不能转动，带不上油。处理方法：更新甩油环。
（9）联轴器对中不良或轴向间隙太小。处理方法：检查对中情况和调整轴向间隙。
3、轴封发热
故障原因及处理方法：
（1）填料压得太紧或磨擦。处理方法：放松填料，检查水封管。
（2）水封圈与水封管错位。处理方法：重新检查对准。
（3）冲洗、冷却有良。处理方法：检查冲洗冷却循环管。
（4）机械密封有故障。处理方法：检查机械密封。
4、转子窜动大
原因及处理方法：
（1）操作不当，运行工况远离泵的设计工况。处理方法：严格操作，使泵始终在设计工况附近运行。
（2）平衡不通畅。处理方法：疏通平衡管。
（3）平衡盘及平衡盘座材质不合要求。处理方法：更换材质符合要求的平衡盘及平衡盘座。
5、发生水击
故障原因及处理方法：
（1）由于突然停电，造成系统压力波动，出现排出系统负压，溶于液体中的气泡逸出使泵或管道内存在气体。处理方法：将气体排净。
（2）高压液柱由于突然停电迅猛倒灌，冲击在泵出口单向阀阀板上。处理方法：对泵的不合理排出系统的管道、管道附件的布置进行改造。
（3）出口管道的阀门关闭过快。处理方法：慢慢关闭阀门。
